可逆式Z型高冷轧机中国供应商
Z-high
可逆式Z型高冷轧机不断改进,，技术已经成熟应用。广泛应用于超薄、宽幅镀锌板,镀锡板的冷轧基材和不锈钢板带材的冷轧。市场要求的超薄宽幅带钢已被切割到0.1mm，传统的四辊、六辊轧机无法满足厚度要求,，二十辊轧机价格昂贵在初期投资和维护。十八辊磨非常适合生产这种产品，性价比高。
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GLIMPSE TECHNOLOGY中国供应商的可逆式Z高冷轧机
Z型高可逆式冷轧机不断改进，技术成熟应用。广泛应用于超薄、宽幅镀锌板、镀锡板的冷轧基材和不锈钢板带材的冷轧。市场要求的超薄宽幅带钢已切割到0.1mm，常规四辊、六辊轧机无法满足厚度要求，二十辊轧机价格昂贵初始投资和维护。十八辊磨非常适合生产这种产品，性价比高。
Z-high可逆式冷轧机组具有高速、稳定、高产的特点。生产最小轧制厚度为0.25mm、速度为800m/min的不锈钢带。 Z-high可逆式冷轧机的中间辊具有横动和弯辊功能，以控制辊形。 Z-high可逆式冷轧机吨钢能耗是传统冷轧设备的20%，性能达到国际领先水平。十八辊可逆式冷轧机轧制范围广，轧制宽度有720mm、850mm、1150mm、1380mm、1450mm、1810mm、2250mm等；最大厚度可卷至18mm。
一、可逆式Z型高冷轧机的组成及结构特点：
Z高可逆式冷轧机组由上料小车、开卷辊、机头矫直机、右卷取机、卸料小车、前部装置、Z高RCRM、升降罩、换辊小车、支承换辊小车、后部装置、左卷取机、卷带机等。
Z型高可逆式冷轧机由支承辊、中间辊、工作辊和分布在两侧的6根侧支承辊组成。轧辊排列顺序为1、3、5。其中，主轧辊的布置与6辊轧机相似，因此也可作为“6辊侧托辊轧机”使用。但Z高冷轧机的工作辊直径远小于6辊轧机，因此Z高轧机具有突出的优势。 Z-high轧机工作辊无轴承。轧制时，工作辊由中间辊、侧支承辊定位，工作辊从各个方向平衡。中辊端部有锥度，可轴向移动。外排两排侧支承辊由多个背衬轴承组成。侧支撑辊和中间辊安装在同一个辊箱中。
一般4辊轧机的工作辊面径比为3-4，而Z辊轧机的辊径比为10，即Z辊轧机的工作辊直径约为1普通四辊轧机的/3。
2、可逆式Z型高冷轧机的优点：
1）Z型高可逆式冷轧机压下量大，每道次轧制力小，能耗低；
2）Z型高可逆式冷轧机可生产极薄硬轧合金带材；
3）工作辊重量轻，采用特殊合金材料制成；
4）工作辊易于修磨；
5）工作辊和支承辊之间定位的中间辊有一定的锥度和轴向调整，具有HC轧制板形控制的优点。随着宽度的不同，可适当调整中间辊的轴向，使轧辊的平面部分位于带钢内侧，消除有害接触部分的影响，避免工作辊的过度挠度，达到目的控制边缘波浪，从而确保良好的形状。
3、典型机组：1250mm可逆Z高冷轧机：
Z型高可逆式冷轧机由装料小车、开卷辊、机头矫直机、右卷取机、卸料车、前部装置、Z型高轧机、升降罩、换辊小车、支承换辊小车、后部装置、后部装置、左卷取机、收带机等。
1）1250mm主要技术参数可逆式Z型高冷轧机:
最大轧制力：12000KN
最大轧制力矩：60kn.m
轧制速度：0～380～900m/min
最大穿线速度：0～30m/min
最大放线速度：350m/min
最大卷取速度：950m/min
放线张力：6-60kn
卷取张力：14-140kn
工作辊尺寸：φ170～φ140×1250mm
中间卷尺寸：φ370～φ345×1250mm
支撑辊尺寸：φ1000～φ900×1200mm
边辊尺寸：φ168～φ165×1085mm
放线芯轴直径：φ520-508-460mm
卷取芯轴直径：φ485-508mm
工作辊最大开度：20mm
中间辊正负弯曲力（单辊单边）：320/200kn
中间辊行程：200mm
液压传动系统压力：10MPa
折弯、横动系统压力：28MPa
拧紧系统压力：28MPa
工艺润滑油：7500L/min
主卷电机：DC 1250KW 4台
左右卷取电机：DC 1250KW 4台
放线电机：DC 383KW 1台
机组设备总容量：直流10416kW
关键词：冷轧机，Z-high冷轧机，可逆式冷轧机，中国供应商
Z型高可逆式冷轧机不断改进，技术成熟应用。广泛应用于超薄、宽幅镀锌板、镀锡板的冷轧基材和不锈钢板带材的冷轧。市场要求的超薄宽幅带钢已切割到0.1mm，常规四辊、六辊轧机无法满足厚度要求，二十辊轧机价格昂贵初始投资和维护。十八辊磨非常适合生产这种产品，性价比高。
Z-high可逆式冷轧机组具有高速、稳定、高产的特点。生产最小轧制厚度为0.25mm、速度为800m/min的不锈钢带。 Z-high可逆式冷轧机的中间辊具有横动和弯辊功能，以控制辊形。 Z-high可逆式冷轧机吨钢能耗是传统冷轧设备的20%，性能达到国际领先水平。十八辊可逆式冷轧机轧制范围广，轧制宽度有720mm、850mm、1150mm、1380mm、1450mm、1810mm、2250mm等；最大厚度可卷至18mm。
一、可逆式Z型高冷轧机的组成及结构特点：
Z高可逆式冷轧机组由上料小车、开卷辊、机头矫直机、右卷取机、卸料小车、前部装置、Z高RCRM、升降罩、换辊小车、支承换辊小车、后部装置、左卷取机、卷带机等。
Z型高可逆式冷轧机由支承辊、中间辊、工作辊和分布在两侧的6根侧支承辊组成。轧辊排列顺序为1、3、5。其中，主轧辊的布置与6辊轧机相似，因此也可作为“6辊侧托辊轧机”使用。但Z高冷轧机的工作辊直径远小于6辊轧机，因此Z高轧机具有突出的优势。 Z-high轧机工作辊无轴承。轧制时，工作辊由中间辊、侧支承辊定位，工作辊从各个方向平衡。中辊端部有锥度，可轴向移动。外排两排侧支承辊由多个背衬轴承组成。侧支撑辊和中间辊安装在同一个辊箱中。
一般4辊轧机的工作辊面径比为3-4，而Z辊轧机的辊径比为10，即Z辊轧机的工作辊直径约为1普通四辊轧机的/3。
2、可逆式Z型高冷轧机的优点：
1）Z型高可逆式冷轧机压下量大，每道次轧制力小，能耗低；
2）Z型高可逆式冷轧机可生产极薄硬轧合金带材；
3）工作辊重量轻，采用特殊合金材料制成；
4）工作辊易于修磨；
5）工作辊和支承辊之间定位的中间辊有一定的锥度和轴向调整，具有HC轧制板形控制的优点。随着宽度的不同，可适当调整中间辊的轴向，使轧辊的平面部分位于带钢内侧，消除有害接触部分的影响，避免工作辊的过度挠度，达到目的控制边缘波浪，从而确保良好的形状。
3、典型机组：1250mm可逆Z高冷轧机：
Z型高可逆式冷轧机由装料小车、开卷辊、机头矫直机、右卷取机、卸料车、前部装置、Z型高轧机、升降罩、换辊小车、支承换辊小车、后部装置、后部装置、左卷取机、收带机等。
1）1250mm主要技术参数可逆式Z型高冷轧机:
最大轧制力：12000KN
最大轧制力矩：60kn.m
轧制速度：0～380～900m/min
最大穿线速度：0～30m/min
最大放线速度：350m/min
最大卷取速度：950m/min
放线张力：6-60kn
卷取张力：14-140kn
工作辊尺寸：φ170～φ140×1250mm
中间卷尺寸：φ370～φ345×1250mm
支撑辊尺寸：φ1000～φ900×1200mm
边辊尺寸：φ168～φ165×1085mm
放线芯轴直径：φ520-508-460mm
卷取芯轴直径：φ485-508mm
工作辊最大开度：20mm
中间辊正负弯曲力（单辊单边）：320/200kn
中间辊行程：200mm
液压传动系统压力：10MPa
折弯、横动系统压力：28MPa
拧紧系统压力：28MPa
工艺润滑油：7500L/min
主卷电机：DC 1250KW 4台
左右卷取电机：DC 1250KW 4台
放线电机：DC 383KW 1台
机组设备总容量：直流10416kW
关键词：冷轧机，Z-high冷轧机，可逆式冷轧机，中国供应商