不锈钢冷轧机主要机型的特点

作者: 格林普斯

2022-11-10

不锈钢冷轧机主要机型的特点

主题描述：本文归纳了国内不锈钢冷轧生产中使用的主要冷轧机机型及其特点。不锈钢冷轧企业在进行不锈钢冷轧机选型时，要综合轧机的主要特点，结合投资方生产产品的用途，可以合理确定选用机型，提高设备投资的性价比，确保选型设备的恰如其分，提高生产产品的产量与数量，实现资金投入与设备投入的最佳效益。
关键词：四辊轧机、六辊轧机、偏八辊轧机、十二辊轧机、二十辊轧机

冷轧不锈钢因其广泛的用途，在当今国民经济发展与大众日常生活所占的位置日趋重要。由于其属特殊钢种，产品种类与规格繁杂，分为三大系列即200系（铬锰系）、300系（奥氏体）、400系（铁素体）不锈钢，每个系列又有多种不同牌号的钢种，分别具有各自不同的特殊用途，应用的行业与领域也存在较大的差异。所以不锈钢生产工艺不仅复杂且具有特殊性，与普通钢种相比较复杂程度不可同日而语。
目前中国不锈钢冷轧生产的民企分为两类：
一类单纯生产400系列不锈钢产品的企业。由于400系不锈钢其道次轧制压力最小，板材的延展性能良好，对设备的综合轧制性能要求不高，此类不锈钢冷轧企业多少选用的四辊可逆冷轧机组，少数企业采用普碳钢企业的选型理念，宽板轧机中有部分采用六辊可逆轧机。
另一类同时轧制200、300和400多系列不锈钢产品的企业。此类企业选择的轧机多种多样，主要机型为：四辊可逆轧机、偏八辊可逆轧机、十二辊可逆轧机、二十辊可逆轧机。
在冷轧不锈钢企业中，不仅存在上述几种主要机型，还有少量的四层辊系的十八辊、三层辊系的十八辊轧机，由于四层辊系十八辊轧机属于二十辊轧机的简化机型；而三层辊系的十八辊轧机属六辊轧机的改进型；
以下归纳主要机型类型的特点：
（一）四辊轧机
传统的四辊轧机采用两层辊系即两根支承辊、两根工作辊，工作辊传动方式，由于工作辊传动受传动力矩的影响，无法适应不锈钢200系、300系的生产，因此适应不锈钢生产的四辊轧机采用小辊径的工作辊，支承辊传动方式，但辊系无抽动功能，对板材的边浪不具备调节手段。
（二）六辊轧机
传统的六辊轧机为三层辊系即两根支承辊、两根中间辊、两层工作辊，工作辊传动方式，用于200系、300系的生产也具有上述同样的问题，即使改为中间辊传动，减少工作辊的直径，在轧制不锈钢时，优点是由于具备中间辊抽动功能，对板材的边浪具备调节手段，但由于轧制压力较大，辊系高度增加，造成机架窗口中部的水平挠曲变形较相同工作条件下的四辊轧机大一倍，不利于轧制状况下的辊系稳定，六辊轧机不适合轧制200系、300系不锈钢的生产。
（三）偏八辊轧机
属四辊轧机的改进型，两层辊系。由两根支承辊、两根工作辊、两根布置在工作辊一侧的中间辊与两根侧辅助支承辊组成，支承辊传动。与支承辊传动四辊轧机相比，克服了由于工作辊直径太小，造成在轧制过程中工作辊的水平侧弯，缺点是，由于辊系配置的不对称，辊系在工作中，向一侧轧制水平刚度大，向另一侧就差一些。该机型虽然辊系无抽动功能，但是具备动态凸度调节功能，基本适应不锈钢三种系列的轧制要求，特别适应200系、300系初轧轧程的轧制。
（四）十二辊轧机
属塔形辊系轧机，三层辊系。由六根支承辊、四根中间辊、两根工作辊组成，四根中间辊传动。辊系稳定性强，适合不锈钢的轧制，克服了工作辊水平侧弯。不论往那一侧轧制水平刚度是一致的，辊系也具备动态调节功能。但是由于中间辊不能抽动，对板面缺少边浪调节手段。因此轧制精密带材、或者是宽幅板面的板材时受到一定的影响。
（五）二十辊轧机
属塔形辊系轧机，四层辊系。由八根支承辊、六根二中间辊、四根一中间辊、两根工作辊组成，四根外侧二中间辊传动。辊系稳定性强，适合不锈钢的轧制；工作辊水平任一方向轧制无侧弯，辊系具备动态调节、一中间辊抽动等多种调节功能，板型调节手段丰富。在不锈钢可逆冷轧生产中、可以满足轧制精密带材、表面标准要求高的板材，对各种用途的产品均能生产。
不锈钢冷轧企业在进行不锈钢冷轧机选型时，要综合轧机的主要特点，结合投资方生产产品的用途，可以合理确定选用机型，提高设备投资的性价比，确保选型设备的恰如其分，提高生产产品的产量与数量，实现资金投入与设备投入的最佳效益。