为什么热轧带钢还需要进一步冷轧工序？

为什么热轧带钢还需要进一步冷轧工序？

这篇文章讨论了冷轧操作的作用。

在熔炼车间中，形成所需的材料：产生化学成分。然后进行铸造，将液态转变为固态。

在旧方法下，铸造后形成的形状是锭。采用方形截面，重量可达数吨。然后将铸锭在高温下轧制成板坯。板坯的厚度范围为100至150毫米。宽度取决于最终要求，长度取决于板的重量。

然后需要进行第二次热轧以将板坯转变成带材。在此步骤中，板坯再次高温加热并通过多个轧机机架，有时为 12 个轧机机架。排出的产品是卷绕的条带。

对于软质材料（例如低碳钢），所得带材的最小厚度为 1.6 毫米；对于硬质材料（例如不锈钢），带材的最小厚度为 2.5 毫米。带材的最大厚度约为8毫米。

顺便说一句，热轧不能生产薄而宽的带材。由于机械限制，薄规格只能在窄带材中获得。

如今，由于连续铸造，铸锭几乎已经消失（除了非常特殊的情况）。首先在板坯中获得固态。

未来热轧将被彻底淘汰。带材将通过连铸生产。实际上，低碳钢已经达到了这一目标。

热轧带钢是扁平材的原材料。然而，薄规格、高表面质量、高精度的机械性能和厚度以及良好的形状要求进行属于“冷轧联合体”的操作。这些操作是：

• 退火以改变结构，

• 酸洗以清洁表面， • 分切以获得所需的宽度，以及

• 冷轧以减少厚度。

典型冷轧机组工艺路线：